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百才网: 阀门的常见故障及解决办法

时间：2019-09-10 10:31:53 作者：百才网来源：阅读：72

内容摘要：阀门的常见故障及解决办法阀门的常见故障及解决办法今天小编就来为大家分享一下“阀门的常见故障及解决办法”，内容如下：1、填料函泄漏：这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点： ①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；......

阀门的常见故障及解决办法

阀门的常见故障及解决办法

今天小编就来为大家分享一下“阀门的常见故障及解决办法”，内容如下：

1、填料函泄漏：这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。

产生填料函泄漏的原因有下列几点：

①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；
②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏；
③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；
④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；
⑤阀杆折叠；
⑥填料使用太久，已经老化；
⑦操作太猛。

消除填料泄漏的方法是：
①正确选用填料；
②按正确的进行装填；
③阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷；
④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；
⑤阀杆弯曲要校直或更新；
⑥填料使用一定时间后，要更换；
⑦操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。

2、关闭件泄漏：通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。气液增压缸型号动作程序一定要按照气路配装图的动作程序工作即预压动作-增压动作增压释压-预压复位。关闭件泄漏，在阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)里面，不易发现。

关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。

泄漏的原因有：
①密封面研磨得不好；
②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；
③阀瓣与阀杆连接不牢靠；
④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；
⑤关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；
⑥材料选择不当，经受不住介质的腐化侵蚀；
⑦将截止阀、闸（zhá)阀(原理：移动做全开和全关切断用)作调节阀使用。气液增压缸厂家增压缸在设计时所选用的液压油价质为 VG68#抗磨液压油，不可撤擅自改用其它液体介质(如机油.水等)。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀；
⑧某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；
⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池（Battery），腐蚀松脱；
⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有零件掉落堵住阀芯(隶属阀体)，使阀门不能关严。

预防办法有：
①使用前必须认真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理(chǔ lǐ)好后再使用；
②要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可靠的阀门；
③阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不好或有挡碍，应立即开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；
④选用阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)时，不但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性；
⑤要按照阀门的结构特性，正确使用，需要调节流量的部件应该采用调节阀；
⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的情况，要在冷却后再将阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)关紧一下；
⑦阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可以用聚四氟乙烯(fluoroethylene)带作螺纹间的填料，使其没有空隙；
⑧有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。

3、阀杆升降失灵：

阀杆升降失灵的原因有：
①操作控制过猛使螺纹损伤；
②缺乏润滑或润滑剂（作用：能减少或避免摩擦磨损）失效；
③阀杆弯扭；
④表面光洁度不够；
⑤配合公差不准，咬得过紧；
⑥阀杆螺母倾斜；
⑦材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；
⑧螺纹被介质腐蚀；
⑨露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。气液增压缸型号动作程序一定要按照气路配装图的动作程序工作即预压动作-增压动作增压释压-预压复位。

预防的方法：
①精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质(起决定作用的物质)推动阀杆向上冲击；
②经常巡查润滑情况，保持正常的润滑状态；
③不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸，以防扭弯阀杆；
④提高加工或修理质量，达到规范要求；
⑤材料要耐腐蚀，适应工作温度（temperature)和其他工作条件；
⑥阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材料品质；
⑦采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度（strength)，不能只考虑（consider)耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题(Emerson)，强度不够就不要使用；
⑧露天阀门要加阀杆保护套；
⑨常开阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。

4、其他：垫圈泄漏：主要原因是不耐腐蚀，不适应工作温度和工作压力；还有高温阀门的温度变化。

预防方法：采用与工作条件相适应的垫圈，对新阀门要巡查垫圈材质是否适合，如不适合就应更换。对于高温阀门，要在使用时再紧一遍螺栓。

阀体开裂：一般冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净。

手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意，便可避免。

填料压盖断裂（fracture)：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。

阀杆与阀板连接失灵：闸阀(原理：移动做全开和全关切断用)采用阀杆长方头与闸板(zhá bǎn)T形槽连接的形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T形槽进行补加工，让它有一定的光洁度。

双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳，使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料(Material)不多，使用单位可以用碳钢自行制作，换下原有的铸铁件(iron casting)。

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